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當出現第一層沒有牢固的粘結在平臺上的情況時，需檢查平臺是否平整是否需要重新調平，噴頭過高。可在切片的時候加入底層網格底墊功能，這樣可以找到相對比較平整的打印面。降低底層打印速度，這樣能夠讓耗材更好的粘在平臺上。

因為噴頭被雜質堵塞了需要重新疏通噴頭。預熱噴頭，等噴頭溫度顯示為240度的時候，手動輸入擠出機數值進料，觀察噴頭中是否有耗材擠出。如有必要情況，可使用1.5mm直徑六角扳手輔助擠出喉管余料。

1.檢查耗材與送絲輪的接觸面是否磨損太嚴重，摩檫力太小退出耗材，將損壞的耗材剪掉，然后重新安裝耗材。

2.堵頭或者是上錯耗材溫度太低，檢查耗材，設置合適的溫度，耗材沒錯可以考慮適當抬升溫度pla-220、abs-260后手動往里送，不行只能換噴頭和清潔噴頭了。

沒有足夠的空間讓融化的耗材流出，這種情況通會在打印第3或第4層才會流出耗材。可以通過嘗試調平、調整首層的層高來解決。

首先此圓形的渦輪風扇不同于擠出電機正前方的方形風扇，方形風扇開機就會轉，是為了冷卻電機，而左側的渦輪風扇經過導風嘴進行冷卻模型，渦輪風扇只有在單獨選擇預熱時才會進行工作以及選擇模型打印時‘首層過后’才會開始工作。

由于機器的原理是熱融堆疊的原理，所以重力原因會導致耗材融化外流，是正常現象，所以需要您在打印前用鑷子或者剪鉗夾去多余的殘料即可。

模型在軟件進行切片轉換格式的時候就會顯示所需打印的時間，耗材長度以及重量，那您需要判斷機器上余下的耗材能否支持本次打印完成；根據不同機型有斷料檢查開關的功能，可以在耗材用完的情況下自動暫停打印，無斷料檢測功能的機型則需要注意耗材余量，及時進行接料。

與斷電續打功能一樣，具有暫停打印的機型，中途是可以暫停打印的，但在暫停期間不能去移動噴頭，會造成移位情況出現。